Mã số N2045: Giải pháp tự động hóa dây chuyền sản xuất găng tay y tế nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất — Sở Khoa học và Công nghệ Thành phố Hồ Chí Minh

Ứng dụng các công nghệ tiên tiến như hệ phụ gia lưu hóa nhiệt độ thấp, hệ thống xử lý nước tuần hoàn và hồi lưu, hệ thống Thị giác máy tính (Computer Vision), dây chuyền Mahima Glove vận hành theo một chu trình khép kín hoàn toàn tự động từ khâu rửa khuôn, nhúng đông kết, nhúng mủ cao su đến khâu sấy đông kết, se viền sấy và lấy găng tự động.

Găng tay Nitrile (cao su tổng hợp) và găng tay Latex (cao su tự nhiên) đều là găng tay y tế loại mỏng, nhẹ, dai, ôm sát và bảo vệ tay, tránh tiếp xúc trực tiếp với mầm bệnh, bảo vệ con người. Sản phẩm có tính chống nước, kháng dầu tốt nên được sử dụng rộng rãi trong tất cả các ngành nghề đòi hỏi tiêu chuẩn an toàn vệ sinh cao như kiểm nghiệm, nha khoa và chăm sóc sức khoẻ, chế biến thực phẩm…

Dịch covid-19 đã khiến nhu cầu sử dụng găng tay y tế trong và ngoài ngước tăng cao, tuy nhiên phần lớn các đơn vị sản xuất ở Việt Nam vẫn ở quy mô nhỏ lẻ, chưa đầu tư công nghệ cao, dẫn đến sản lượng sản xuất thấp, chất lượng sản phẩm không cao.

Với sự hỗ trợ của Hội Doanh nghiệp Cơ khí – Điện TP. HCM, Mahima Glove đã thực hiện quá trình giải mã công nghệ dây chuyền sản xuất găng tay, dùng phương pháp Simulation (giả lập mô phỏng) thiết lập cánh tay robot để lập trình và chạy thử nghiệm trong những điều kiện sản xuất khác nhau, từ đó thiết kế dây chuyền sản xuất dựa trên các thông số tối ưu cũng như tạo ra các công thức – quy trình sản xuất găng tay đạt chuẩn chất lượng mong muốn.

Bên cạnh đó, với định hướng tự động hóa cơ khí – điện, Mahima Glove đã xây dựng và phát triển một dây chuyền sản xuất tự động ứng dụng công nghệ IoT, có hệ thống cảm biến và quan trắc…

Dây chuyền sản xuất găng tay cao su y tế được Mahima Glove lắp ráp theo mô hình chuyền đơn (2 hàng khuôn, công suất dưới 12.000 cái/giờ) hoặc chuyền đôi (4 hàng khuôn, công suất đạt trên 15.000 cái/giờ). Các mô hình chuyền linh hoạt được thiết kế theo nhà xưởng có sẵn, có thể áp dụng ngay cho cả cơ sở sản xuất nhỏ. Dây chuyền được điều khiển hoàn toàn tự động nhờ hệ điều khiển Scada, kiểm soát toàn bộ các thông số vận hành như nhiệt độ, nồng độ, tốc độ gió… vốn có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm đầu ra. Hệ thống cũng điều khiển cấp nước, hồi lưu và tuần hoàn nước ngay trên chuyền, giúp giảm phát thải ra môi trường.

Quy trình sản xuất:

Ứng dụng các công nghệ tiên tiến như hệ phụ gia lưu hóa nhiệt độ thấp, hệ thống xử lý nước tuần hoàn và hồi lưu, hệ thống Thị giác máy tính (Computer Vision), các dây chuyền sản xuất găng tay Nitrile và găng tay Latex của Mahima Glove vận hành theo một chu trình khép kín hoàn toàn tự động từ khâu rửa khuôn, nhúng đông kết, nhúng mủ cao su đến khâu sấy đông kết, se viền sấy và lấy găng tự động. Hệ thống sấy được thiết kế theo công nghệ cấp nhiệt từ lò dầu truyền nhiệt giúp tiết kiệm nguyên liệu và chi phí sản xuất.

Mahima Glove đang vận hành các dây chuyền sản xuất găng tay 120x2,2x6x5m, đạt công suất 20.000 cái/giờ/chuyền, cao hơn các chuyền mà doanh nghiệp trong nước thường nhập từ nước ngoài.